Ranpak เตรียมนำเสนอ Cut’it รุ่นใหม่! สำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ EVO ในงาน LogiMAT

 

 

 

ยุคถัดไปของการลดช่องว่างการเติมเต็มระบบอัตโนมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์ ซึ่งจะเป็นการเพิ่มจำนวนกล่องต่อพาเลทเพื่อลดต้นทุนในการขนส่ง

Ranpak Holdings Corp. (Ranpak) ผู้นำระดับโลกด้านโซลูชั่นส์บรรจุภัณฑ์แบบกระดาษที่ยั่งยืนต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับอีคอมเมิร์ซและซัพพลายเชนอุตสาหกรรม จะเปิดตัว Cut’it! เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ EVO ในงาน LogiMAT งานแสดงสินค้าระหว่างประเทศสำหรับโซลูชั่นส์อินทราโลจิสติกส์และการจัดการกระบวนการ ในเมืองสตุตการ์ต ประเทศเยอรมนี Cut’it! เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ EVO นำเสนอแนวทางที่ทันสมัยที่สุดในกระบวนการบรรจุ: เมื่อผลิตภัณฑ์ได้รับการบรรจุแล้ว เครื่องจะกำหนดจุดบรรจุสูงสุดของกล่อง ตัดกระดาษแข็งส่วนเกิน และใช้ฝาที่ติดกาวโดยอัตโนมัติ ส่งผลให้กล่องพร้อมสำหรับการจัดเรียงและจัดส่ง ผลลัพธ์ที่ได้คือได้กล่องที่เล็กลง การทำงานที่รวดเร็วกว่าและบางกว่า และค่าใช้จ่ายในการขนส่งที่ลดลงด้วยขนาดกล่องที่ปรับให้เหมาะสมที่สุด พัสดุป้องกันการงัดแงะเปิดง่ายพร้อมแถบฉีกช่วยเพิ่มประสบการณ์การแกะกล่องของลูกค้า คุณลักษณะและความสามารถใหม่ที่สำคัญบางประการสำหรับระบบอัตโนมัติรุ่นต่อไปนี้ ซึ่งได้รับการออกแบบใหม่ทั้งหมด รวมถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพการทำงานที่ดีขึ้น การดำเนินงานและการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น นอกจากนี้ การเข้าถึงข้อมูลแบบเรียลไทม์ทางออนไลน์สำหรับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการดำเนินงาน และความช่วยเหลือทางออนไลน์ให้การสนับสนุนทางเทคนิคเข้าถึงระบบได้โดยตรงเมื่อจำเป็น ระบบยังมีประตูบานเลื่อนโปร่งใสขนาดใหญ่ที่ช่วยให้สังเกตได้ง่ายภายในเครื่องขณะทำงานและบำรุงรักษาง่าย

การแนะนำ Cut’it! เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ EVO ที่ปรับปรุงใหม่! เป็นขั้นตอนที่สำคัญในแผนของ Ranpak ในการขยายไปสู่โซลูชั่นส์ระบบอัตโนมัติในวงกว้าง ส่วนหนึ่งของสายการบรรจุที่สมบูรณ์ ซึ่งจะสามารถดูได้ผ่านประสบการณ์ VR ที่ไม่เหมือนใคร ที่บูธ Cut’it! เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ EVO ใช้โซลูชั่นส์บรรจุภัณฑ์กระดาษที่ยั่งยืน

” Cut’it! EVO ประมวลผลได้ถึง 15 กล่องต่อนาที” Paul Spronken ผู้จัดการผลิตภัณฑ์ระบบอัตโนมัติของ Ranpak กล่าว “เป็นโซลูชั่นส์ที่ยืดหยุ่นซึ่งช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถปฏิบัติตามวิวัฒนาการความต้องการบรรจุภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงความสามารถในการบรรจุกล่องเพิ่มขึ้นโดยเฉลี่ย 25% ต่อรถบรรทุกหนึ่งคัน ซึ่งจะช่วยลดจำนวนรถบรรทุกที่ต้องการได้มากถึง 25% Cut’it! เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ EVO นั้นง่ายต่อการรวมเข้ากับการดำเนินการบรรจุใดๆ โดยมีผลกระทบต่อพื้นที่น้อยที่สุด วิ่งด้วยความเร็วสูง และลดความต้องการแรงงานและ/หรือพนักงานชั่วคราวได้ ซึ่งมีความสำคัญมากขึ้นในสภาพแวดล้อมการจ้างงานและการเก็บรักษาที่ยากลำบากในปัจจุบัน สามารถกำหนดค่าระบบสำหรับกล่องขนาดต่างๆ ได้ ตั้งแต่ 150×230 มม. ถึง 450×650 มม. สำหรับกล่องขนาดใหญ่ Cut’it! XXL ก็สามารถใช้ได้”

ปรับปรุงความน่าเชื่อถือและใช้งานง่าย

ดีไซน์ใหม่ล่าสุดของ Cut’it! เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ EVO ได้รับการกำหนดค่าด้วยสถานีประมวลผลสามแห่ง ได้แก่ การวัด การตัดและพับ และการพับ/ปิดฝา โดยการกำหนดค่าเหล่านี้เป็นกระบวนการที่แยกจากกัน ระบบสามารถจัดการปริมาณงานที่สูงขึ้นพร้อมความน่าเชื่อถือที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ การออกแบบใหม่ยังมีการเคลื่อนไหวทางกลไกที่จำกัดเพื่อลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา

ส่วนต่อประสานผู้ใช้แบบสีขนาด 12 นิ้ว ที่ใช้งานง่ายได้รับการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์และสามารถใช้งานได้จากด้านใดด้านหนึ่งของตัวเครื่อง ระบบที่อัพเดตประกอบด้วยรูทีนการกู้คืนข้อผิดพลาดแบบบูรณาการเพื่อการแก้ปัญหาที่รวดเร็ว

ฟีเจอร์และการเชื่อมต่อยุคใหม่

Cut’it! เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ EVO เข้ากับเทรนด์ล่าสุดที่จะจัดแสดงที่ LogiMAT รวมถึงการแปลงเป็นดิจิทัล โซลูชั่นส์ยุคสมัยใหม่ซึ่งได้รับการออกแบบใหม่ทั้งหมด มีการปรับปรุงมากมายที่เพิ่มความน่าเชื่อถือ ประสิทธิภาพการทำงาน และเวลาทำงาน นอกเหนือจากการเข้าถึงการสนับสนุนออนไลน์ อินเทอร์เฟซผู้ใช้แบบสีขนาด 12 นิ้ว และกล้องในตัวยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานจัดการทำงานของอุปกรณ์ได้ง่ายขึ้นและรับประกันคุณภาพสูงสุด สำหรับการแก้ปัญหาและวัตถุประสงค์ในการประกันคุณภาพ ระบบกล้องสามารถจัดเก็บวิดีโอได้นานถึง 40 ชั่วโมง นอกจากนี้ อุปกรณ์ตรวจวัดด้วยเลเซอร์แบบบูรณาการจะตรวจจับกล่องขนาดใหญ่ที่บรรจุจนล้น โดยเลือกจัดการเพื่อป้องกันไม่ให้ระบบติดขัด มีตัวเลือกการผสานการทำงานที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับรูปแบบโลจิสติกส์ของลูกค้า การออกแบบที่ทันสมัย รวมถึงประตูบานเลื่อนโปร่งใสขนาดใหญ่ช่วยให้เข้าถึงทุกส่วนของเครื่องจักรได้ง่ายเพื่อการบำรุงรักษาที่เหมาะสมที่สุด

ง่ายต่อการบูรณาการ

Cut’it! เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอินไลน์ EVO ได้รับการพัฒนาโดยอาศัยประสบการณ์บรรจุภัณฑ์ที่ยั่งยืน 50 ปีของ Ranpak พร้อมด้วยข้อเสนอแนะที่แข็งแกร่งจากลูกค้าที่ใช้อุปกรณ์ Ranpak ในภาคสนาม ข้อมูลนี้ช่วยให้ทีมวิศวกรรม Ranpak มั่นใจในการปรับปรุงประสิทธิภาพอย่างต่อเนื่อง และสามารถปรับเครื่องจักรแต่ละเครื่องให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ ซึ่งมักจะรวมถึงคำแนะนำสำหรับโซลูชั่นส์ของบริษัทอื่นที่สามารถผสานรวมกันเพื่อมอบฟังก์ชันการทำงานที่ได้รับการปรับปรุงที่สมบูรณ์แบบ เช่น สายพานลำเลียงและโซลูชั่นส์หุ่นยนต์ที่หลากหลาย ตัวอย่างหนึ่งคือความร่วมมือระหว่าง Ranpak กับ Caja Robotics ซึ่งจัดหาเทคโนโลยีเสริมสำหรับการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ เมื่อรวมกันแล้ว โซลูชั่นส์ทั้งสองนี้ จะเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเติมเต็มโดยเริ่มต้นเมื่อมีการวางและรับคำสั่งซื้ออีคอมเมิร์ซสำหรับการหยิบ ไปจนถึงการบรรจุและการจัดส่งเมื่อคำสั่งซื้อพร้อม ซึ่งรวมความสามารถในการนำออกจากพาเลท หยิบ และบรรจุ พันธมิตรรายอื่นๆ มีส่วนร่วมตามความจำเป็นหรือเป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้าหรือความชอบของผู้ประกอบระบบ แนวทางนี้ทำให้ Ranpak เป็นผู้เชี่ยวชาญด้านปลายสายงานระดับแนวหน้าสำหรับศูนย์กระจายสินค้าทุกประเภทและทุกขนาด