คุณภาพที่ดีขึ้นได้รับการตรวจสอบที่ดีขึ้น: เครื่องวัดความหนืด Viscometer แบบอินไลน์ Visco-P จาก Promix Solutions
การใช้วัสดุรีไซเคิลและวัตถุดิบจากแหล่งต่างๆ เพิ่มมากขึ้นทำให้การควบคุมกระบวนการอัดรีดเป็นเรื่องยากขึ้นมาก เครื่องวัดความหนืด Viscometer แบบอินไลน์ Visco-P จาก Promix Solutions ช่วยให้กระบวนการอัดรีดมีเสถียรภาพและสามารถตรวจสอบได้ในเวลาเดียวกัน แต่เวลาใดจึงเหมาะสมในการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ก่อนเริ่มกระบวนการ สามารถประเมินและอนุมัติหรือบล็อกคุณภาพของวัตถุดิบได้โดยใช้ตัวอย่างแบบสุ่ม การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป 100% เป็นเรื่องยาก มีราคาแพง และท้ายที่สุดก็สายเกินไป เนื่องจากมักไม่สามารถแก้ไขข้อบกพร่องได้อีกต่อไป ส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและอาจต้องผลิตซ้ำผลิตภัณฑ์ทั้งชุด
ในระหว่างกระบวนการ ค่าลักษณะเฉพาะ เช่น แรงดันหลอม อุณหภูมิหลอม ความเร็วของเครื่องอัดรีด ความหนาของชั้น และพารามิเตอร์ที่คล้ายคลึงกัน จะถูกบันทึกและประเมินตามความจำเป็น อย่างไรก็ตาม คุณสมบัติของวัสดุจริง ซึ่งอาจเปลี่ยนแปลงได้เนื่องจากองค์ประกอบของวัสดุ ปริมาณของสารเติมแต่งและสี อุณหภูมิ แรงกด และการเฉือน ไม่ได้รับการวัด และดังนั้นจึงไม่สามารถใช้เพื่อการรับรองคุณภาพได้
เครื่องวัดความหนืด Visco-P แบบอินไลน์จาก Promix-Solutions มีประโยชน์สำหรับคุณภาพในการอัดรีดในสองวิธี ประการแรก โมดูลวัดที่ติดตั้งไว้จะทำให้สารหลอมโพลิเมอร์เป็นเนื้อเดียวกัน และประการที่สอง จะวัดความหนืดจริงของสารหลอมทั้งหมดภายใต้เงื่อนไขกระบวนการและแบบเรียลไทม์
โมดูลวัด Promix ซึ่งปรับให้เข้ากับกระบวนการโดยเฉพาะ จะทำให้สารหลอมรวมทั้งสารเติมแต่งและสีที่เติมลงไปเป็นเนื้อเดียวกัน แน่นอนว่าสิ่งนี้ยังใช้ได้กับส่วนผสมของวัสดุใหม่ สินค้า B วัสดุรีไซเคิล และเม็ดใหม่ผลข้างเคียงอีกประการหนึ่งคือการทำให้อุณหภูมิทั่วหน้าตัดท่อเป็นเนื้อเดียวกัน ผลกระทบทั้งหมดนี้ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความสม่ำเสมอมากขึ้น และอาจนำไปสู่การประหยัดปริมาณสีหรือสารเติมแต่ง
โมดูลวัดยังทำหน้าที่เป็นแคปิลลารีสำหรับการวัดความหนืดออนไลน์อีกด้วย ความหนืดจริงจะถูกกำหนดโดยใช้พารามิเตอร์กระบวนการที่ทราบ เช่น ประเภทของวัสดุ ปริมาณงาน อุณหภูมิหลอมเหลว และการสูญเสีย แรงดันระหว่างโมดูลการผสมและเอาต์พุตแบบเรียลไทม์ในรูปแบบกราฟและค่าตัวเลข นอกจากความหนืดแล้ว อุณหภูมิหลอมเหลวปัจจุบันและอัตราการเฉือนยังแสดงในรูปแบบกราฟอีกด้วย พารามิเตอร์ที่สำคัญอื่นๆ ทั้งหมดจะแสดงและบันทึกเป็นค่าตัวเลข
การแปลงความหนืดจริงเป็นความหนืดของสารละลาย (IV) สำหรับ PET ก็รวมอยู่ด้วย เช่นเดียวกับการแปลงความหนืดเป็น MFR สำหรับโพลีโอเลฟินและวัสดุที่คล้ายคลึงกัน ซึ่งทำให้ผู้ใช้เปรียบเทียบค่าที่แสดงกับข้อมูลจำเพาะได้ง่ายขึ้น
ผู้ใช้เลือกขีดจำกัดบนและล่างของความหนืดเพื่อส่งสัญญาณเตือนและแสดงให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงค่าเบี่ยงเบนปัจจุบันจากค่าเป้าหมายการปรับเปลี่ยนในภายหลังและผลกระทบที่มีต่อกระบวนการและความหนืดจะแสดงโดยตรงบน Visco-P และทำให้ผู้ปฏิบัติงานเครื่องจักรสามารถดำเนินการแก้ไขเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพคุณภาพได้ง่ายขึ้น
เนื่องจากข้อมูลที่เกี่ยวข้องทั้งหมดจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 12 เดือน จึงสามารอ่านและประเมินผลที่เกี่ยวข้องได้หลังจากสิ้นสุดการผลิตด้วย Visco-P มีสามวิธีในการทำเช่นนี้ ข้อมูลสามารถส่งตรงไปยังหน่วยควบคุมอื่นผ่านอินเทอร์เฟซภายนอก (FieldBus, ProfiNet เป็นต้น) และประมวลผลที่นั่น ข้อมูลสามารถอ่านได้ผ่าน TeamViewer หรือแฟลชไดรฟ์ USB บันทึกและประเมินผลโดยคอมพิวเตอร์ภายนอก ตัวเลือกที่สามรวมอยู่ใน Visco-P และสร้างรายงานเกี่ยวกับความหนืดพร้อมเงื่อนไขกรอบงานที่เกี่ยวข้องทั้งหมดและการประเมินทางสถิติด้วยค่าสูงสุด ค่าต่ำสุด ค่าเฉลี่ย ค่าเบี่ยงเบน Cp และ Cpk นอกจากนี้ ความหนืดยังแสดงเป็นกราฟในช่วงเวลาการสังเกตพร้อมขีดจำกัดบนและล่าง กราฟสามารถปรับได้บนแกน X และ Y ตามความต้องการของผู้ใช้ ผู้ใช้สามารถเลือกเวลาเริ่มต้นและสิ้นสุดของรายงานได้อย่างอิสระ การสร้างรายงานดังกล่าวสะดวกเป็นพิเศษโดยใช้ฟังก์ชันเริ่ม-หยุด ผู้ควบคุมเครื่องจักรจะเริ่มบันทึกค่าในรายงานโดยใช้ปุ่มเริ่มต้น และสิ้นสุดการบันทึกด้วยปุ่มหยุด Visco-P จะสร้างรายงานสำหรับชุดที่ผลิตทันที รายงานนี้สามารถแนบไปกับชุดได้ จึงช่วยเสริมข้อมูลคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้
สิ่งนี้ทำให้ Visco P เป็นส่วนเสริมที่เหมาะสำหรับการควบคุมคุณภาพก่อนและหลังการผลิต การผสมส่วนประกอบที่ปรับปรุงแล้วพร้อมการตรวจสอบความหนืดพร้อมกันทำให้สามารถประมวลผลวัสดุรีไซเคิลหรือสารเติมแต่งที่มีผลต่อความหนืด เช่น ตัวขยายสายสำหรับ PET ได้ง่ายขึ้น
Visco-P เข้ากันได้กับการออกแบบเครื่องอัดรีดทั่วไปทั้งหมด และสามารถปรับเปลี่ยนให้เข้ากับระบบที่มีอยู่ได้ สามารถใช้กับพอลิเมอร์เกือบทั้งหมดและใช้งานง่ายมาก
